蘭州石化加強質量管理工作紀實
相應措施：整合隊伍，形成合力
新理念二：市場至上，有的放矢
相應措施：市場導向，全程控制
新理念三：有了規矩，好出方圓
相應措施：完善標準，規范體系
蘭州石化公司以新思路、新理念抓好新時期質量工作。通過多年探索實踐和創新再造，這個公司質量管理模式日臻完善，涵蓋質量管理活動各環節，全面應用于經營管理全過程，更加適合發展要求，使質量基礎管理在生產經營中發揮了更加突出的作用。近5年，這個公司原材料一次合格率始終保持在99.8%以上，煉油裝置中控（餾出口）綜合合格率從96.77%上升到99.63%，化工裝置中控（餾出口）綜合合格率從86.25%上升到97.21%，化工產品優級品率從85.26%上升到96.47%，產品出廠合格率和上級部門抽檢合格率始終保持100%，油品、化工單體、塑料樹脂、合成橡膠和催化劑等23種產品獲得甘肅省名牌產品稱號。
整合隊伍 形成合力
“指頭再硬，難敵拳頭。”本著這一理念，蘭州石化公司先后對質量管理和質檢業務進行整合，將原來分散在生產單位的15個化驗室整合為由公司質量管理部門統一管理的質檢機構質檢部（質量管理部），使人才資源、設備資源、技術資源和管理資源得到全面優化和充分利用。
工欲善其事，必先利其器。質量管理部優化分析儀器種類和分布，整合分析流程和設備，有效提高分析檢測能力；合并同類化驗室、同類崗位，對儀器設備進一步調整配置，使其分布更為合理科學；利用優化出的儀器，解決了橡膠塑料類分析儀器備機問題和設備老化問題，間接節約設備購置費和維修費約460萬元；對分析頻次少而在其他質檢室有檢測能力的項目，一律委托檢驗，不再重新建崗，節省液化氣、石腦油等產品和原材料分析所需設備200多萬元；實施調整分析計劃，實現廠際間互供料供方分析和接收方不再重復分析，減少資源浪費，有效降低分析頻次，每月減少分析400次，每年節約分析成本48萬元。
市場導向 全程控制
“市場至上，有的放矢。”本著這一理念，蘭州石化質量管理部積極建立市場信息快速反應機制，對用戶反饋的質量問題，及時派出有經驗的專家到現場服務解決；及時宣傳貫徹執行顧客滿意度測評國家標準，完成石油化工產品、檢維修服務、質檢服務和礦區幼教服務等滿意度測評模型，對調查數據進行統計分析，提供改進方向；建立內部質量走訪新機制，與所有生產單位就日常生產和質量中存在的難題及管理問題進行對接，解決質量瓶頸，提升基礎管理水平。
按照“嚴把入口，強化過程，確保結果”的管理原則，這個部以過程精細化管理為抓手，實現從原材料進廠、生產過程、產品出廠到銷售和服務等各環節質量管理工作整體受控。強化過程控制指標關鍵點管理，建立覆蓋全公司的質量信息化管理系統，實現質量指標持續改進，實物質量水平不斷提高，顧客滿意度逐年上升，質量指標體系日趨完善。
完善標準 規范體系
“有了規矩，好出方圓。”本著這一理念，蘭州石化質量管理部成立蘭州石化公司標準化管理委員會和8個專業分委會，建立管理標準和工作標準配套管理體系，“專業團隊”管理模式雛形初具。
這個部積極采用最新國家標準、行業標準，制定以客戶為中心的產品企業標準，建立實施產品標準和方法標準目錄管理，提升企業標準質量水平；先后參與制修訂《丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)樹脂》等7個國家標準，《偏三甲基苯純度及烴類雜質的測定》和《氣相色譜法》2個行業標準，《丁腈橡膠（NBR）》和《石油化工產品說明書技術規范》等12個集團公司企業標準。建設標準研究、標準制修訂、標準審查、批準、受控發布、使用交流、技術咨詢、意見反饋以及標準信息服務等內容的綜合性標準化信息管理平臺，及時提供國內外標準化研究和制修訂信息，提高標準化工作效率，實現資源共享。
這個部還根據集團公司《質量管理體系推進評審計劃》要求，制定《質量管理體系推進評審標準》，開展體系內部審核，建立并運行質量管理體系，推進督導機制和考核獎懲機制，實現質量管理和體系運行一體化。
