大連石化做實現場監控項目紀實
大連石化各單位在深入開展工藝、設備分析和風險辨識的基礎上，對每套裝置、每個崗位的巡檢路線重新論證，對巡檢內容重新梳理，進一步消除監控死角，并重新修訂巡檢制度，繪制巡檢模式圖例，細化現場巡檢標識，開展巡檢專項培訓，提高巡檢質量。
生產新區8套聯合裝置包括18個單體裝置承擔公司50%的加工任務，是安全工作的重中之重。針對自身特點，各裝置推行全員大巡檢，每套裝置將原來單一的巡檢路線拓展為4個區域，由班長、主操和副操等分片包干，實施立體交叉、間隔錯時巡檢，保證巡檢工作全覆蓋；工藝員、設備員和安全員等嚴格按照細化后的巡檢檢查表固定巡檢內容、巡檢位置、巡檢時間，保證對重點部位的實時監控；各裝置主任對所轄屬地每天至少巡檢2次，保證巡檢督促到位；新區領導每人負責1個或2個裝置，每天巡查2次，保證整個巡檢體系的有效運行。當生產裝置開停工或生產出現異常情況時，由領導干部、管理人員和操作人員組成特護隊，進行不間斷巡檢。
建安機、電、儀等專業圍繞生產，強化專業巡檢。機修車間對全公司150臺高危泵等重點設備實施專人巡檢包干制，白天巡檢4次，夜間巡檢3次，一旦發現異常情況立即采取相應措施。每當生產裝置實施切換泵作業時，維修鉗工保證隨叫隨到，現場做好確認監護，形成協作互補的良好局面。今年除夕前夜，氣溫驟降，幾名儀表工為排除儀表故障，冒著零下20攝氏度的嚴寒，干了整整一夜。
大連石化對走臺、爬梯等進行專項整改，對裝置照明進行檢查維修，并配備溫度計、振動測溫儀等巡檢工具。在加強人防的基礎上，大連石化注意強化物防體系建設，針對廠區面積大、裝置密集度高和裝置人員少等特點，投資3000萬元實施現場監控項目。
經過反復論證，大連石化在罐區、氫壓機房、催化氣壓機等重點部位和危險區域新增監控點179個，維修原有點位77個，并在廠內高點部署24個高清宏觀監控點位，初步形成全覆蓋立體交叉的監控“天網”。由于監控系統選擇了最先進的分布式軟件平臺，具備良好的擴展性、兼容性和管理性，投用后效果良好，猶如增加了無數雙緊盯現場的“眼睛”。五聯合車間主任何明川說：“人防與物防的有機結合，不僅有利于實時發現現場問題，而且有利于內操和外操相互協作處理解決問題。現在，許多車間都從中嘗到甜頭兒，紛紛申請增加監控點位。”
去年10月，大連石化公布《對巡檢及日常工作中發現問題、避免事故人員進行嘉獎的實施方案》，后來又補充制定《內操發現異常問題嘉獎方案（試行）》。為確保安全生產，又規定凡在冬季生產期間18時至次日8時內，及時發現問題隱患避免事故的，給予雙倍嘉獎，初步建立長效激勵機制。
大連石化持續加大宣傳力度，開展“向多次發現事故隱患的優秀青年岳品盛學習”活動，進一步激發員工的主人翁責任感，調動員工比學趕幫的積極性。五聯合車間吳金德練就“火眼金睛”，在榮獲“安全衛士”稱號后不久，再次發現一次氫壓機裂紋隱患。1月4日，大連石化對認真巡檢避免事故的40名員工分別授予“安全衛士”和“安全能手”稱號，感謝他們為企業安全生產做出的突出貢獻，進一步掀起“人人爭做安全主人”的熱潮。今年農歷大年初二零時，“安全衛士”四聯合車間員工徐廣大發現催化裝置再生器頂部出現一處漏點，及時處理，保證了裝置安全生產。
通過編織安全網，第一時間發現大小隱患，并及時處理，大連石化由表及里分析排查整改數字后面深層次的問題，為實現安全生產形勢的持續穩定好轉提供了保障。
