大慶石化：用責(zé)任詮釋安全的張連祥
作為大慶石化公司高級(jí)安全工程師、化工二廠工藝副總工程師、質(zhì)量安全環(huán)保科科長(zhǎng)的張連祥，在20萬(wàn)噸/年丁辛醇裝置改擴(kuò)建中，負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)和安全環(huán)保工作。裝置改擴(kuò)建期間，他全身心投入到工作中，為裝置安全投料試車成功做出了貢獻(xiàn)。
嚴(yán)把安全環(huán)保關(guān)，確保安全環(huán)保“三同時(shí)”
憑借多年的安全生產(chǎn)實(shí)踐，張連祥深刻體會(huì)到，新建合成氣裝置，以裂解焦油為原料，采用急冷流程，屬新工藝為國(guó)內(nèi)首套。為實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全，首先在設(shè)計(jì)階段把住安全環(huán)保關(guān)。在裝置改擴(kuò)建剛一開始，他就著手查閱大量的國(guó)內(nèi)外資料，把他多年的工作日記都翻了出來(lái)，結(jié)合裝置安全生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)新裝置初步設(shè)計(jì)進(jìn)行全面的安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，排查出新建造氣、丁辛醇裝置可能存在的所有安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。在可研、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)審查階段，他先后提出安全環(huán)保審核意見35條。在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中，辛醇蒸餾真空65Nm3/H連續(xù)排放的氣體是排放到大氣中的，這將嚴(yán)重污染大氣，嚴(yán)重影響周邊環(huán)境。他發(fā)現(xiàn)這一問(wèn)題后，提出了修改意見。最后設(shè)計(jì)方采取設(shè)置真空泵，提高辛醇蒸餾真空排氣壓力，排往火炬系統(tǒng)，使丁辛醇裝置多年未解決的環(huán)保問(wèn)題得到解決。
在施工開始到投產(chǎn)前，他嚴(yán)把施工階段核查關(guān)，全過(guò)程深入改擴(kuò)建現(xiàn)場(chǎng)“三查四定”，每天在裝置爬上爬下，不漏過(guò)每一個(gè)細(xì)節(jié)。白天在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有時(shí)間看圖紙，就利用晚上時(shí)間，經(jīng)常工作到深夜。在工作中，他特別注重同設(shè)計(jì)、施工和操作人員溝通取得共識(shí)，確保查出問(wèn)題的準(zhǔn)確性和提出解決方案的合理性，并取得在落實(shí)上的配合。裝置改擴(kuò)建以來(lái)，先后查出安全環(huán)保方面問(wèn)題達(dá)100余項(xiàng)，這些問(wèn)題全部得到落實(shí)整改。在20萬(wàn)噸/年丁辛醇裝置改擴(kuò)建施工后期，他把好裝置開工投料試車關(guān)，發(fā)現(xiàn)氣體監(jiān)測(cè)、消防、廣播呼叫、通風(fēng)系統(tǒng)等安全環(huán)保設(shè)施，施工進(jìn)度明顯落后于主體裝置的施工進(jìn)度，他反復(fù)與施工人員溝通，取得配合，最后實(shí)現(xiàn)了安全環(huán)保設(shè)施和主體裝置同投入生產(chǎn)使用。
嚴(yán)格安全環(huán)保管理，確保裝置擴(kuò)建無(wú)事故
進(jìn)入8月以來(lái)，裝置改擴(kuò)建安全形勢(shì)也進(jìn)入了最緊張、最嚴(yán)峻的階段。裝置檢修、改造同步進(jìn)行，時(shí)間緊、任務(wù)重，進(jìn)度和安全的矛盾異常突出，千斤重?fù)?dān)都?jí)涸趶堖B祥身上。針對(duì)實(shí)際情況，他一是把住安全教育和資質(zhì)審查關(guān)，檢修、施工人員考試不合格不許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；二是把住作業(yè)許可關(guān)，在整個(gè)施工管理過(guò)程中，他克服重重阻力，堅(jiān)持按公司的16項(xiàng)HSE管理制度要求，一律實(shí)行票證制度，不具備條件不開具作業(yè)票。同時(shí)秉承“嚴(yán)格不失真誠(chéng)，熱情不失原則”的工作理念，積極幫助解決問(wèn)題；三是加強(qiáng)日常安全管理，建立每周區(qū)域自查、每月專業(yè)檢查、每季度綜合檢查的“三級(jí)”管理網(wǎng)絡(luò)，使改擴(kuò)建施工向規(guī)范化、專業(yè)化和系統(tǒng)化管理邁進(jìn)；四是嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理，對(duì)于違章作業(yè)施工及時(shí)制止糾正，每天制止違章現(xiàn)象都在20次以上，累計(jì)制止違章現(xiàn)象500次以上。共對(duì)嚴(yán)重違章人員停工重新安全教育25人次，清退嚴(yán)重違章施工人員7人次。他還用DV拍攝員工習(xí)慣性違章現(xiàn)象，堅(jiān)持定期曝光，用違章現(xiàn)象教育員工。他以嚴(yán)格的管理、嚴(yán)明的紀(jì)律、嚴(yán)細(xì)的制度、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，有效保證了裝置改擴(kuò)建施工安全無(wú)事故。
科學(xué)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)施工，實(shí)現(xiàn)安全與進(jìn)度統(tǒng)一
20萬(wàn)噸/年丁辛醇裝置改擴(kuò)建施工最大難點(diǎn)就是老裝置的改造，裝置停工改擴(kuò)建的時(shí)間只有40天，時(shí)間緊迫，施工作業(yè)深度交叉進(jìn)行，而如果在生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行施工又非常危險(xiǎn)。怎么辦？他經(jīng)過(guò)深入實(shí)際反復(fù)調(diào)查研究，提出了“分區(qū)集中限時(shí)”管理的施工模式，就是把裝置按風(fēng)險(xiǎn)因素分布的特點(diǎn)分成10個(gè)區(qū)，每次只開工一個(gè)區(qū)，并且在要求的限時(shí)內(nèi)完成。由于施工范圍較小，集中處理各個(gè)突破，風(fēng)險(xiǎn)因素得到了化簡(jiǎn)、便于集中有針對(duì)性地制定安全措施和集中監(jiān)護(hù)，可以保證風(fēng)險(xiǎn)受控和時(shí)間的受控，做到施工生產(chǎn)兩不誤，較好解決了這一難題，保證了裝置改擴(kuò)建有序進(jìn)行。
當(dāng)造氣、丁辛醇裝置實(shí)現(xiàn)安全試車投料成功，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品時(shí)，張連祥感到所有的付出都是值得的，因?yàn)檫@是他熱愛的安全管理，他在感受著裝置改擴(kuò)建過(guò)程帶給他的快樂(lè)和艱辛。
中國(guó)安全生產(chǎn)網(wǎng)
2012年12月20日 09:30
