金陵石化“智能”管理聯(lián)動(dòng) 筑牢安全基石
今年以來(lái)，金陵石化以“百日安全無(wú)事故”專項(xiàng)行動(dòng)為契機(jī)夯實(shí)工藝管理，充分發(fā)揮信息化優(yōu)勢(shì)，通過(guò)消除無(wú)效報(bào)警、提高裝置平穩(wěn)率、強(qiáng)化異常情況處置等措施筑牢安全生產(chǎn)基石。目前，55套在運(yùn)裝置每周報(bào)警數(shù)同比下降75%，工藝指標(biāo)合格率達(dá)99.36%，大機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)率達(dá)99.72%。
專業(yè)管理信息聯(lián)動(dòng)，提高裝置生產(chǎn)平穩(wěn)率
3月23日8時(shí)，技術(shù)質(zhì)量部相關(guān)負(fù)責(zé)人在手機(jī)終端收到4號(hào)常減壓裝置生產(chǎn)工藝指標(biāo)關(guān)鍵數(shù)據(jù)：3月22日超標(biāo)點(diǎn)數(shù)零個(gè)，平穩(wěn)率100%，生產(chǎn)平穩(wěn)正常。每天，這樣的生產(chǎn)信息都會(huì)通過(guò)短信準(zhǔn)時(shí)發(fā)送到各部門(mén)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員手機(jī)上，若出現(xiàn)異常情況，能夠及時(shí)協(xié)同處置。
近年來(lái)，金陵石化充分發(fā)揮信息化管理優(yōu)勢(shì)，從工藝指標(biāo)平穩(wěn)率、大機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行率、自控率（回路投用自動(dòng)控制比例）入手，進(jìn)一步提升智能化水平，實(shí)施專業(yè)管理聯(lián)動(dòng)，提高裝置生產(chǎn)平穩(wěn)率。
在工藝指標(biāo)管理方面，他們建立工藝技術(shù)管理系統(tǒng)，對(duì)公司所有裝置的工藝卡片及關(guān)鍵參數(shù)的平穩(wěn)率每10分鐘進(jìn)行一次數(shù)據(jù)采集，每天統(tǒng)計(jì)并計(jì)算平穩(wěn)率，嚴(yán)禁超工藝卡片操作，次日8時(shí)通過(guò)短信推送前一日各裝置平穩(wěn)率情況，每月對(duì)各裝置平穩(wěn)率情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、排名、考核，督促全員嚴(yán)格操作。截至目前，55套在運(yùn)裝置工藝指標(biāo)合格率達(dá)99.36%。
在大機(jī)組管理方面，他們按照“管設(shè)備要管運(yùn)行”的理念，利用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，建立大型機(jī)組平穩(wěn)率系統(tǒng)，將公司所有A類大型機(jī)組700余個(gè)壓力、溫度、流量等主要運(yùn)行參數(shù)納入平臺(tái)管理，設(shè)置各類參數(shù)運(yùn)行邊界條件，由系統(tǒng)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)計(jì)算平穩(wěn)率，每月分類排名和考核，激勵(lì)員工精心維護(hù)設(shè)備。目前，通過(guò)持續(xù)完善和跟蹤引導(dǎo)，大機(jī)組平穩(wěn)率提升至99.72%。
在自控率方面，他們加強(qiáng)日常檢查，督促運(yùn)行部養(yǎng)成投用回路自動(dòng)控制習(xí)慣，每月各運(yùn)行部提交自控率完成情況，定期分析總結(jié)，制定改進(jìn)措施。目前，55套在運(yùn)裝置自控率穩(wěn)定在98.4%以上，保障了裝置安穩(wěn)長(zhǎng)運(yùn)行。
成立報(bào)警督查攻關(guān)組，全力消除無(wú)效報(bào)警
“過(guò)去，分餾爐煙氣監(jiān)測(cè)平均每周出現(xiàn)無(wú)效報(bào)警50次，給操作帶來(lái)較大負(fù)擔(dān)。”3月22日上午，2號(hào)加氫裂化當(dāng)班主操正對(duì)著DCS屏幕做操作調(diào)整，“為此，公司組織相關(guān)專家檢查、分析、會(huì)診，查明報(bào)警原因是CEMS（煙氣在線分析）儀表在線反沖洗造成的，經(jīng)整改后無(wú)效報(bào)警情況被徹底消除。”
今年以來(lái)，金陵石化強(qiáng)化報(bào)警管理，全力消除無(wú)效報(bào)警。該公司技術(shù)質(zhì)量部牽頭，會(huì)同機(jī)動(dòng)部電儀室、大師工作室組成報(bào)警督查攻關(guān)組，明晰責(zé)任、分工協(xié)作，技術(shù)質(zhì)量部主要負(fù)責(zé)檢查報(bào)警臺(tái)賬、報(bào)警設(shè)置、報(bào)警統(tǒng)計(jì)情況，督促整改；大師工作室配合運(yùn)行部通過(guò)PID整定、工藝優(yōu)化等措施降低報(bào)警頻次；機(jī)動(dòng)部電儀室對(duì)故障儀表報(bào)警、系統(tǒng)報(bào)警等進(jìn)行梳理及消除；各運(yùn)行部每周統(tǒng)計(jì)所轄裝置工藝報(bào)警情況并逐項(xiàng)制定整改措施。
金陵石化制定工藝報(bào)警管理辦法，明確各職能部門(mén)和運(yùn)行部在工藝報(bào)警管理工作中的職責(zé)和分工，對(duì)報(bào)警設(shè)置、處置程序、清除方法等做出明確規(guī)定，以制度形式固化報(bào)警統(tǒng)計(jì)、分析的工作內(nèi)容，定期組織檢查考核。
同時(shí)，他們專門(mén)建立了“金陵石化報(bào)警管理系統(tǒng)”，通過(guò)信息化手段實(shí)時(shí)傳輸裝置報(bào)警記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)儀表、報(bào)警設(shè)置等存在的問(wèn)題，確保報(bào)警數(shù)量統(tǒng)計(jì)的真實(shí)性，監(jiān)控所有DCS手動(dòng)操作數(shù)量及內(nèi)容，為分析提供依據(jù)。
截至目前，金陵石化所有裝置每周報(bào)警數(shù)同比下降75%，無(wú)效報(bào)警數(shù)量明顯減少。
強(qiáng)化演練+“移動(dòng)練兵”，提升異常情況處置能力
“班長(zhǎng)，新氫機(jī)處有氫氣報(bào)警和異常聲響，C機(jī)一級(jí)出口緩沖罐入口接管補(bǔ)強(qiáng)圈有裂紋，出現(xiàn)明顯的氫氣泄漏。”3月23日9時(shí)，金陵石化2號(hào)渣油加氫裝置現(xiàn)場(chǎng)，正在巡檢的外操向中控室匯報(bào)。
正在盯表的班長(zhǎng)立即按應(yīng)急處置卡要求向上級(jí)匯報(bào)，并指揮組員奔赴現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)警戒區(qū)域、關(guān)停故障機(jī)組、開(kāi)啟備用機(jī)組，僅用10分鐘便高效完成了一次事故演練。
將應(yīng)急方案制成應(yīng)急處置卡，方便員工操作和學(xué)習(xí)，這是金陵石化異常處置的舉措之一。近年來(lái)，金陵石化重點(diǎn)加強(qiáng)異常情況管理，通過(guò)完善制度、信息化跟蹤、強(qiáng)化演練等方式，全力消除風(fēng)險(xiǎn)保安全。
2020年，金陵石化制定發(fā)布了《生產(chǎn)異常情況安全管理實(shí)施細(xì)則》，將生產(chǎn)異常分為七大類，明確異常管理職責(zé)及匯報(bào)程序，從運(yùn)行部領(lǐng)導(dǎo)到班長(zhǎng)層層簽訂異常應(yīng)急處置授權(quán)書(shū)，在每個(gè)崗位配置應(yīng)急處置卡，明確班長(zhǎng)、內(nèi)操、外操應(yīng)急操作程序，每月檢查、考核，督促員工加強(qiáng)演練、熟練操作，切實(shí)提高應(yīng)急處置水平。
他們還建立生產(chǎn)異常管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)跟蹤、統(tǒng)計(jì)、分析異常情況，提供改進(jìn)依據(jù)。發(fā)現(xiàn)異常，系統(tǒng)第一時(shí)間短信通知相關(guān)人員及時(shí)處理，避免異常擴(kuò)大造成事故。他們還建立了移動(dòng)崗位練兵平臺(tái)，組織專家完善知識(shí)庫(kù)，方便員工隨時(shí)學(xué)習(xí)、自我評(píng)價(jià)，并通過(guò)開(kāi)展全員崗位大比武，定期檢查員工對(duì)關(guān)鍵參數(shù)、聯(lián)鎖投用、操作調(diào)整、異常處置和應(yīng)急演練的掌握情況，有效提高了全員技能操作水平。
