紅光公司科技賦能促進本質(zhì)安全再提升
安全事關(guān)職工福祉，事關(guān)企業(yè)發(fā)展大局，事關(guān)社會穩(wěn)定。在兵器集團以科技自強驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略中，四川北方紅光特種化工有限公司（以下簡稱紅光公司）堅持“科技興安”引領(lǐng)，以“人機隔離、機器換人、黑燈工廠”建設(shè)為著眼點，下足功夫推進自動化、信息化、數(shù)字化、智能化的精細化工生產(chǎn)管控體系建設(shè)，促進企業(yè)本質(zhì)安全再提升。
SIS系統(tǒng)加持 安全管控“雙保險”
近年來，隨著國家對危化品生產(chǎn)安全要求的不斷提高，紅光公司順勢而為，跟隨技術(shù)進步的步法，進一步優(yōu)化升級了DCS系統(tǒng)功能，不僅能夠?qū)嵤┘恿锨袛嗦?lián)鎖，化學(xué)反應(yīng)過程溫度、壓力、液位等生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)也能實現(xiàn)及時匯集傳輸。在此基礎(chǔ)上，公司還引入SIS系統(tǒng)，對生產(chǎn)異常進行獨立監(jiān)控，為生產(chǎn)控制系上“安全帶”，為安全生產(chǎn)添加“雙保險”。
織密信息網(wǎng) 安全監(jiān)管練就“千里眼”
紅光公司借助“鑄安”改造，上線了可燃氣體和有毒氣體監(jiān)測系統(tǒng)（GDS） 5套，設(shè)置監(jiān)控點200個，對生產(chǎn)區(qū)域重大危險源、原料罐區(qū)、易燃易爆設(shè)施等的氣體泄漏情況進行聲光報警和報警信息傳遞；在兩條硝化生產(chǎn)線增設(shè)了自動跟蹤定位射流滅火裝置，填補了消防應(yīng)急自動化管理空白。正在運行的雙重預(yù)防機制信息化管理系統(tǒng)，發(fā)揮著對重大危險源監(jiān)控、可燃有毒氣體監(jiān)測、環(huán)保實施數(shù)據(jù)上傳等功能，通過互聯(lián)網(wǎng)接入省級危險源監(jiān)控系統(tǒng)。信息技術(shù)加碼覆蓋，安全管理足不出戶盡在掌控中。
產(chǎn)品灌裝自動化 危險作業(yè)機器換人
紅光公司在推進“人機黑”專項任務(wù)中主動作為，積極開展產(chǎn)品包裝自動化改造，投入155萬元全資引進自動化包裝設(shè)施，用于間苯二胺產(chǎn)品灌裝。原來由人工操作的灌裝、沖氮、封桶作業(yè)由機器替代，包裝作業(yè)人員數(shù)由6人減少至2人，作業(yè)勞動強度、職業(yè)危害、隱患風(fēng)險大大降低。在硝基鄰二甲苯產(chǎn)品的裝車設(shè)施換裝了批量控制器，植入防溢流、防靜電控制系統(tǒng)，產(chǎn)品灌裝時間縮短了6倍，誤差率降至10%，危險操作逐步向“無人化”邁進。
數(shù)字賦能打造“智慧安全”
為解決人的不安全因素，紅光公司致力于安全智能化建設(shè)，引進了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”監(jiān)管模式，將GPS/RTK +藍牙融合定位技術(shù)、AI技術(shù)引入到安生生產(chǎn)管理中，“智慧安全”管理平臺設(shè)置了人員定位、智能巡檢等4個模塊，對片區(qū)數(shù)據(jù)進行后臺監(jiān)控。只需登錄“智慧紅光”APP，憑借“慧眼”即可獲得實時預(yù)警三維地圖數(shù)字信息，助力監(jiān)控和預(yù)判分析操作人員的不安全行為，比如對超過人員限制的危險場所、巡檢不到位、崗位睡覺、玩手機等行為產(chǎn)生智能廣播提醒，及時制止人的不安全行為。該智慧安全管理平臺實現(xiàn)了危險區(qū)域限流管理、應(yīng)急處置、精準救治、隱患風(fēng)險綜合判定，讓企業(yè)安全管理輕松高效。
